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種類繁多。按加工工藝分為擠出機(jī)、注塑機(jī)和吹塑機(jī)三大類。

　　擠出機(jī)擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管\棒\異型材等，也可用于塑料改性造粒.擠出的基本機(jī)理很簡單——一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒(進(jìn)料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。

　　注塑機(jī)注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品.用途非常廣泛，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同.注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。注塑機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn)：1.采用名廠先進(jìn)電腦控制;2.自我診斷故障功能;3.直接輸入壓力、速度、時(shí)間、行程及溫度等數(shù)據(jù);4.LCD彩色液晶顯示器(如下圖);5.集中潤滑;6.壓力耦合油路節(jié)省電力;7.24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀;8.模具冷卻水調(diào)節(jié)裝置;9.M.C.B.保險(xiǎn)電熱控制;10.先進(jìn)電腦控制系統(tǒng)，大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用;11.高精度電子尺行程控制，精確度可達(dá)±0.1mm;12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現(xiàn)性;13.機(jī)械、電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的安全(PD60-PD148選配油壓);14.通過安裝優(yōu)越的位置傳感器來提高再現(xiàn)性及操作性;15.利用閉環(huán)控制的控制來實(shí)現(xiàn)超精密成型。塑膠機(jī)械又名塑料機(jī)械，這個(gè)可以從塑膠和塑料的定位進(jìn)行確認(rèn)。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛**塑膠**有限公司的牌子。

　　吹塑機(jī)吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機(jī)可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī)，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富，產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。