勝浩TPE包膠料廠家發(fā)現(xiàn)TPE與PA尼龍包膠，粘結效果不是那么好.這一方面跟TPE膠料本身的性能有關，另外一個則是TPE二次注塑包膠PA尼龍時的加工工藝.本文不談TPE膠料性能，著重談下TPE二次注塑加工工藝對PA尼龍粘結效果的影響.雙色注塑機的復式注塑由于其高效的加工效能，幾乎完全克服了工藝對PA尼龍包膠的不利因素，包膠粘結效果很好。包膠效果不好，通常出現(xiàn)在用普通注塑機，采用兩套模具，將尼龍膠件嵌入包膠模具的傳統(tǒng)成型方式中.
1.尼龍PA膠件的烘烤預處理.
做烘烤處理，一是可以去除掉膠件中的水分(尼龍材料很容易吸水）。膠件中含較多水分，不利于TPE與PA的粘結；二是通過烘烤，使得PA膠件在與TPE接觸粘結時具有較高的溫度和能量.從物理化學的角度看，更有利于TPE與PA的互相熔接，形成粘結層.
2.采用與PA尼龍熔點接近的溫度.
二次注塑時，TPE注塑溫度要盡量高.采用與PA熔點接近的注塑溫度，將更有利于TPE與PA的粘結.具體采用多少注塑溫度，要看尼龍的具體類型（PA6、PA66及其他），是否改性（加纖、增韌、阻燃、增強）.這里不便給出一個較為準確的數(shù)值，建議根據(jù)材料特性來大致設定，并根據(jù)實際生產(chǎn)情形做適當調(diào)整.
3.模具澆口的設計
一些產(chǎn)品，包膠面積較大.容易出現(xiàn)進膠口附近包膠效果好，而離澆口較遠的位置粘結不好的情況.這是因為，距離澆口較遠的位置，膠料流動的時間相對較長，膠料在型腔分流道中流動過程中，溫度下降，從而影響了與PA尼龍的包膠粘結.解決辦法是，把進膠口適當開大，或者有可能的話，多設幾個進膠口，讓膠料更快的在尼龍膠件表面鋪展包覆，從而有利于包膠粘結.
有些尼龍包膠案例，通過對尼龍件表面做打磨處理，或打孔，鑿槽處理，也有利于尼龍的包膠，但這種包膠是基于物理力學作用，跟筆者上面談的包膠機理是不同的.
任何事物都有內(nèi)因和外因兩大作用因素.雖然二次注塑加工工藝對TPE尼龍PA的粘結有較大的影響，但TPE膠料的性能更是關鍵，只有采用與PA有著粘結性的TPE膠料，才能為TPE與PA的有效粘結提供物料基礎保證.
工廠直銷熱線：13620043019葉生
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