阻燃尼龍66分為純樹脂阻燃、加纖增強阻燃、環(huán)保型無鹵阻燃。

　　普通尼龍一般阻燃為UL94V-2。加玻璃纖維增強阻燃，玻纖增強，降低吸水性，提高尺寸穩(wěn)定性;提高機械強度和阻燃性;

　　在尼龍PA加入玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機筒。在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。尼龍中應用較廣的無鹵阻燃劑是和三聚氰胺鹽類，無鹵阻燃尼龍產品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級別達到 UL94V。級，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強度高，對環(huán)境友好，環(huán)保。適合做電氣接插件。通過在材料中添加復合歐洲ROHS標準的溴系阻燃劑或無鹵阻燃劑，以提高復合材料的阻燃性能。因而使采用母料法的加工廠可以方便和容易地簡化工藝過程.正確和適當使用還將通過嚴格阻燃性規(guī)格要求，包括UL一94V—O級試驗和V一1、V一2級試驗。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為500F(260℃)。

　　耐磨尼龍的應用：

　　適宜制作(注塑成型法)各種耐磨制作如軸承保持架、軸套、減摩環(huán)、減摩墊等。常用的減摩材料(添加劑)有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯粉末、硅油等，用量一般在3%～15%范圍。