名       稱：行星攪拌機(jī)、雙行星攪拌機(jī)、雙行星動力攪拌機(jī)、行星混合機(jī)；

規(guī)       格：0.5L、2L、5L、10L、20L、30L、50L、60L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L

黏度范圍：5萬CP-150萬CP。中高黏度物料

溫度范圍：0-220℃；直接接觸物料測溫，測溫精確；

真空范圍：0--0.098Mpa；

出料方式：擠壓出料、正壓出料、泵輸送

控制方式：手動按鍵或PLC觸屏控制

攪拌選配：麻花框、爪式、門框式、槳葉式、鉤形等；

適合范圍：中高物料的液液，固液，固固混合，如電池正負(fù)極漿料、新型能源材料、高分子化合物、各種膠類等

高效混合

集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，攪拌過程中無死角且效果是普通混合機(jī)的十幾倍；

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料完全掛掉；

精確溫度

桶體帶夾套，可實現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動軸上有獨特溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；

真空保壓

機(jī)械密封、動態(tài)密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達(dá)-0.098MPa，并且真空度保持度高，確保攪拌過程中的特殊工況得到滿足；

選配型強(qiáng)

多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌，槳葉式，螺帶式，推進(jìn)式，牛角式，鉤形，碟式等；

操作靈活

控制面板：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕，攪拌啟動停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器、計時器等

安全系數(shù)高

溫度控制系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備定位系統(tǒng)

自動化程度高

可PLC界面，轉(zhuǎn)速，升降、抽真空、溫度、實現(xiàn)集成控制，數(shù)據(jù)保存

.實際配置按物料特性和工藝需求做相應(yīng)調(diào)整。

雙行星混合動力機(jī)

雙行星動力混合機(jī)，通常包含兩個攪拌槳葉和一個刮壁槳葉，兩個行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身的軸心旋轉(zhuǎn)，槳葉繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，不斷帶走容器壁上的物料，并將物料帶向中間，運轉(zhuǎn)一圈后，槳葉已經(jīng)過了整個容器，3圈后大部分物料已被充分混合， 僅36圈后，全部物料就被完全混合均勻。

行星攪拌機(jī)、雙行星攪拌機(jī)具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特點， 對粘度大的產(chǎn)品不但有攪拌作用， 同時還具備剪切、捏合物料的能力。對高黏度物料、觸變性物料、熱敏物料混合和分散處理靈活和有效的設(shè)備。

雙行星攪拌頭可定制：麻花框、爪式、門框式、槳葉式、鉤形等

特別適用于各行業(yè)的液/液、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以及物料密度、比例懸殊大、中高黏度(150萬cp)的生產(chǎn)工藝中；如：電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料，鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰）、電子電器，新型能源材料、高分子化合物、各種膠類，膩子、醫(yī)藥化妝品等。

1.集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；

2.適用于物料密度、比例懸殊大、中高黏度（150萬cps)的生產(chǎn)工藝中；

3.機(jī)械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使得真空度可達(dá)-0.098MPa，并且真空度保持度高；

4.三層二夾套，可實現(xiàn)加熱或冷，溫度控制在±2℃；

5.釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，效果是普通混合機(jī)的十幾倍；

6.攪拌槳澆筑成型，確保攪拌效果及強(qiáng)度；釜體內(nèi)壁為車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保配合精度。

7.攪拌槳及桶壁之間間隙低至1-2mm，攪拌無死角；

8.釜內(nèi)攪拌槳的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)和刮壁攪拌器均采用變頻調(diào)速；

9.多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌，槳葉式，螺帶式，推進(jìn)式，牛角式，鉤形，碟式等；

10.可選配擠出機(jī)；

11.特殊工藝條件，可定制。2.實際配置按物料特性和工藝需求做相應(yīng)調(diào)整