干燥處理：
　　如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

 

熔化溫度：
　　260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

模具溫度：
　　建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：
　　通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度：
　　高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

  
　　流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

 

PA66慨述

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度  
也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料  
的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影  
響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加  
劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因  
此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度  
變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到  
0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許  
多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。  
典型應(yīng)用范圍  
PA66用于內(nèi)部氣體壓力應(yīng)用，例如閃爍方向開關(guān)裝置、汽車鏡框和山地車車輪。玻  
纖增強(qiáng)，用于需要高剛性和尺寸穩(wěn)定性，耐熱老化的部件。機(jī)械強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、  
耐熱性等均有明顯提高，它可以代替金屬或嵌入金屬件的尼龍制品，如螺絲螺帽、齒  
輪、軸套、滑輪、滑塊、手柄、儀表殼等，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、紡織機(jī)械制造、儀  
器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品

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