致力于特殊注塑成型綜合解決方案

　　微型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)﹑高光外表﹑特殊材料等以上這些都將是未來(lái)注塑行業(yè)的發(fā)展方向，特別是醫(yī)療等行業(yè)的產(chǎn)品組裝件和系統(tǒng)的要求對(duì)此類產(chǎn)品的開發(fā)﹑生產(chǎn)﹑終裝配和質(zhì)量保障提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我們對(duì)于其所要求的塑料原材料、模流分析和模具設(shè)計(jì)制造、注塑工藝等進(jìn)行深入地研究和掌控，致力于提供客戶特殊注塑成型的綜合解決方案。

　　新技術(shù)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力

　　長(zhǎng)飛亞剛推出ZE系列的時(shí)候我就非常有興趣，混合動(dòng)力的機(jī)器正好解決外置泵站精確控制的問(wèn)題。我對(duì)新技術(shù)極為感興趣，比如前幾年熱議的3D打印技術(shù)，我們?cè)缇唾?gòu)買了3D打印機(jī)，目前能夠熟練應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)并把它發(fā)揮到生產(chǎn)中，比如制作快速樣件及模具特殊零部件上。而這是傳統(tǒng)加工工藝實(shí)現(xiàn)不了的。我深信：科技是生產(chǎn)力，并且將推動(dòng)公司的可持續(xù)發(fā)展。

　　精密模具為了更好地配合注塑

　　模具CAD設(shè)計(jì)已經(jīng)從2013年開始運(yùn)用PRO/PDM系統(tǒng)的全3D并行設(shè)計(jì)模式,此舉一改以往串行的工作流程，不但提高模具質(zhì)量、降低成本，而且減少30%以上的模具交貨期，當(dāng)然這個(gè)是需要軟件和硬件的整體保障。

　　以客戶所需為導(dǎo)向

　　我們的客戶名錄中80%是500強(qiáng)，比如歐洲廚房用品EMERSON、美國(guó)客艙產(chǎn)品巨頭HONEYWELL、第六大汽車零部件供應(yīng)商FAURECIA等，如果按行業(yè)70%的是汽車，當(dāng)然還有醫(yī)療甚至軍工。之所以能夠成為他們的供應(yīng)商，是因?yàn)槲覀円钥蛻羲铻槌霭l(fā)點(diǎn)。客戶關(guān)心的“質(zhì)量”、“生產(chǎn)力”和“附加值”。我們積極參與和支持客戶的產(chǎn)品研發(fā)，幫助客戶解決注塑件的難題，嚴(yán)格把控質(zhì)量和交貨周期。通過(guò)良好的前期溝通和合作建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的信任，終被客戶認(rèn)可。

　　是海天的忠實(shí)用戶

　　車間是清一色海天的液壓機(jī)和長(zhǎng)飛亞電動(dòng)機(jī)，因?yàn)槠淇煽康刂貜?fù)精度以及相比海外品牌便捷貼心的服務(wù)。機(jī)器綜合性能較為平衡，性價(jià)比非常高。因?yàn)槲覀冑I機(jī)器的時(shí)候關(guān)心的主要三點(diǎn)是：1、重復(fù)精度等性能;2、效率是否高，具體體現(xiàn)在成型周期上;3、節(jié)能及管理成本。而長(zhǎng)飛亞的電動(dòng)機(jī)正好擁有以上優(yōu)點(diǎn)。從2008年采購(gòu)的臺(tái)全電動(dòng)到剛采購(gòu)不久的混合電動(dòng)機(jī)ZE系列，始終給我們信心。

　　高速發(fā)展，潛力

　　閑聊中談及公司的業(yè)績(jī)，向建華先生說(shuō)道：“雖然是成立于2008年的年輕公司，但是公司成長(zhǎng)非常良好，特別近幾年產(chǎn)值以50%的速度增長(zhǎng)。產(chǎn)品的層面也從電動(dòng)工具轉(zhuǎn)型為汽車及醫(yī)療等精密特殊的產(chǎn)品，由于公司穩(wěn)固的客戶群體和業(yè)務(wù)，以及通過(guò)不斷創(chuàng)造的新的增長(zhǎng)點(diǎn)，相信未來(lái)幾年依舊是公司的高速發(fā)展期。”對(duì)未來(lái)注塑機(jī)性能的期望未來(lái)市場(chǎng)越來(lái)越成熟和專業(yè)化，新材料、新的工藝需求、新技術(shù)都將對(duì)注塑市場(chǎng)帶來(lái)促進(jìn)和挑戰(zhàn)。比如高射速、復(fù)合動(dòng)作和周邊系統(tǒng)整合已經(jīng)成為目前市場(chǎng)的重要需求點(diǎn)。

　　另外注塑機(jī)廠家和原料研究機(jī)構(gòu)的合作也極為關(guān)鍵，因?yàn)楫?dāng)模具技術(shù)和機(jī)器性能在成型工藝中的應(yīng)用達(dá)到的時(shí)候，原料的重要性就被放大。

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