陽澄湖二手磨床回收價格,陽澄湖二手磨床回收廠家15962125829鄭宇 陽澄湖機床回收陽澄湖舊機床回收 陽澄湖機床回收 陽澄湖回收機床 陽澄湖二手機床回收陽澄湖收購機床 陽澄湖二手磨床回收價格,陽澄湖二手磨床回收廠家二手橡膠設(shè)備回收：煉膠機回收，機回收，捏煉機回收，橡膠擠出機等；段落1】。

為更好地服務(wù)于全市再生資源回收體系，我市還將在現(xiàn)有信息調(diào)控服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，進一步完善軟硬件設(shè)施，在橋東、橋西、新華、長安、裕華市內(nèi)5區(qū)回收部及各廢品市場、舊貨市場等網(wǎng)點配備工作人員及設(shè)備，建立信息服務(wù)站，確保信息及時相互傳遞。同時，加強石家莊再生資源收購服務(wù)網(wǎng)站建設(shè)，繼續(xù)開發(fā)在線收購潛力，服務(wù)市民?！皧蕵啡o委”王思聰點評說：“o2o賣淫還是蠻屌的?！庇叶嗣鏋楣ぜ鴺讼档脑c，起刀點坐標P。(150，1。o)。根據(jù)工件圖樣的幾何形狀和尺寸要求.可將加工內(nèi)容分為粗車外輪廓、精車外輪廓、切槽、車削螺紋四個工步完成。為簡化編程.在粗車外輪廓和車削螺紋時使用循環(huán)功能編程，預留精車余量x方向0 5Ⅱn，z方向0.2mm。二手舊沖床回收：開式?jīng)_床，閉式?jīng)_床：閉式單點沖床，閉式雙點沖床。二手液壓機，二手壓力機回收?！径温?
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未無論是采用再制造，還是對二手機床進行改造，二手機床行業(yè)發(fā)展要發(fā)力，首先需要的就是二手機床來源，而回收商家在其中的力量將不可忽視。根據(jù)政策發(fā)展趨勢，規(guī)范二手機床市場需要大量再制造業(yè)務(wù)支撐，所以我們必須要在設(shè)備上成本，這樣才能立于不敗之地。今年是“十二五”收官之年，也是我國二手機床行業(yè)的關(guān)鍵突破期，我們應(yīng)及時把握市場機遇，加強技術(shù)發(fā)展和服務(wù)，大幅企業(yè)競爭力，必將為我們帶來巨大的效益。二、造成污染當今二手機床市場，合作格局逐漸形成，產(chǎn)品的競爭日趨地激烈，率、高精度加工手段需求在不斷升級，用戶個性化要求日趨強烈，專業(yè)化、專用化、高科技的機床越來越用戶青睞。二手機床回收公司相關(guān)人士表示，對行業(yè)發(fā)展來說，科研與市場同樣重要。鉆研技術(shù)的同時，也要對市場 需求的，這成為企業(yè)尋求差異化發(fā)展的有效途徑。有關(guān)專家認為，智能化、復合化、高速化、高精度化、高可靠性、柔性化、集成化和開放性是當今數(shù)控機床行業(yè)的主要發(fā)展方向。 （12）、有分度定位機構(gòu)的C'軸應(yīng)進行分度定位檢驗。當前的強機工程項目中分一杯羹。。

段落1】 7、新的并聯(lián)機構(gòu)原理 。

　　第二，多功能化配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代專用機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。
段落1】2014年機床業(yè)處于“新常態(tài)”，其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運即將保持一段期間，職業(yè)開展特征也將從高速度向高品質(zhì)、高效益轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士剖析，嚴峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉(zhuǎn)型的大助力。國外機床公司這些年開展的趨勢之一就是在主導的基礎(chǔ)上保持并向下延伸，就國內(nèi)商場而言，在低端機床趨于飽滿的大潮下，爭奪中端商場將變成機床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。（4） 振動防止功能 動態(tài)振動控制可大幅度抑制高速軸進給而產(chǎn)生的振動影響，進行高精度加工。。

?陽澄湖二手磨床回收價格,陽澄湖二手磨床回收廠家15962125829鄭二手舊鏜床回收：臥式鏜床，落地鏜銑床，精缸鏜床；刀(ATC) 和主軸中心(一般70bar)或外能轉(zhuǎn)內(nèi)冷(MAX 10bar )。 1、采用行星機構(gòu)實現(xiàn)增速，對齒輪和軸承有非常高的要求；一般都是采用磨削高精度齒輪，每個齒輪都需要經(jīng)過先進齒輪測量機精密測量，保證實現(xiàn)平穩(wěn)、低噪音、大扭矩、、耐高溫長壽命運行；軸承采用超精密軸承和陶瓷軸承，精度P4以上，預緊裝配，同時采用長壽命油脂免，費用；常見的齒輪式主軸增速器瓷達42,000RPM ，并且長時間運行，特殊設(shè)計不需要專門冷卻。 1、主軸增速器主要用于機床轉(zhuǎn)速，使得高速切削以達到很好的光潔度、精密度和加工效率，常用于精密模具、微電子、器械、精密儀器、能源等領(lǐng)域。 主軸增速器可以安裝在加工中心、數(shù)控車削中心、鏜銑床等機床上，氣動增速器(氣動主軸)和電動增速器還可以安裝在機器手上。 1、齒輪式主軸增速器：一般高轉(zhuǎn)速可達42000RPM，跳動精度一般0.01mm。 機床回收與您分享新新聞資訊：機床主軸增速器，小玩意卻不簡單。 機床主軸增速器是個“小玩意”，但這里面卻蘊藏著機械制造的精深功底，涉及到機械制造2大關(guān)鍵件：齒輪和軸承；可以象當齒輪和軸承運行在4萬和16萬多轉(zhuǎn)并且還要控制跳動精度在0.01mm甚至0.001mm，它的制造精度及和動平衡控制是多么關(guān)鍵。 陳惠仁補充，目前機床工具行業(yè)在大的市場行業(yè)影響下正面臨深刻的變革，從近年來行業(yè)的發(fā)展來看，呈現(xiàn)的主要特征為分化重組、轉(zhuǎn)型升級兩個方面并行。協(xié)會也已先期開展了產(chǎn)業(yè)稅收優(yōu)惠政策研究和行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心組建方案籌劃等工作，以應(yīng)對市場變化 12、開放式數(shù)控系統(tǒng) 。

越重要，它幾乎成為衡量一個國家現(xiàn)代化工業(yè)水平得一個重要標志。而眾所周知得，事物得新舊交替只是一個時間得過程。隨著科學得技術(shù)得進步，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得升級，一些新型得，更加具有服務(wù)化功能得機床將會被研發(fā)出來。而相關(guān)得生產(chǎn)中，機床也會隨著時間得推移而逐漸損耗。慢慢得一些機床就會出現(xiàn)問題，甚至是不能得更好地工作，這就需要購買新得。而舊得機床設(shè)備又該如何處理?總不能把它啦廢鐵一樣賣掉或者讓它閑置著?！　∶罄e：坎門機床廠、金鼎數(shù)控機床、中星數(shù)控機床、寶宇數(shù)控機床、海德曼機床和臺州力成機械裝備公司等。 　　數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機電裝置，易于導致出現(xiàn)失效的概率增大；工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機床的可靠性極為不利，而數(shù)控機床加工的零件型面較為復雜，加工周期長，要求平均無故障時間在2萬小時以上。為了保證數(shù)控機床有高的可靠性，就要精心設(shè)計系統(tǒng)、嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間在7～10萬小時以上，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間僅為10000小時左右，國外整機平均無故障工作時間達800小時以上，而國內(nèi)高只有300小時。　　國產(chǎn)數(shù)控機床缺乏核心技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進口，即使近幾年有些國內(nèi)制造商艱難地創(chuàng)出了自己的品牌，但其產(chǎn)品的功能、性能的可靠性仍然與國外產(chǎn)品有一定差距。近幾年國產(chǎn)數(shù)控機床制造商通過技術(shù)引進、海內(nèi)外并購重組以及國外采購等獲得了一些先進數(shù)控技術(shù)，但缺乏對機床結(jié)構(gòu)與精度、可靠性、人性化設(shè)計等基礎(chǔ)性技術(shù)的研究，忽視了自主開發(fā)能力的培育，國產(chǎn)數(shù)控機床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國外還有較大差距，同樣難以得到大多數(shù)用戶的認可。　　（2）采用誤差補償技術(shù)：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償?shù)燃夹g(shù)，對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結(jié)果表明，綜合誤差補償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%～80%；　　　　　　2、高精度化　　復合機床的含義是指在一臺機床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機床如鏜銑鉆復合——加工中心、車銑復合——車削中心、銑鏜鉆車復合——復合加工中心等；工序復合型機床如多面多軸聯(lián)動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。采用復合機床進行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢?！　‰S著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動化的發(fā)展需求，數(shù)控機床的智能化程度在不斷提高。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：　　（3）智能故障自診斷與自修復技術(shù)：根據(jù)已有的故障信息，應(yīng)用現(xiàn)代智能方法實現(xiàn)故障的快速準確定位；　　（2）向用戶特殊要求開放：更新產(chǎn)品、擴充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應(yīng)用要求；隨著下業(yè)需求的不斷，對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。機床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。的數(shù)控機床技術(shù)現(xiàn)在目前多只能做到五軸聯(lián)動，并且據(jù)有關(guān)人士說這個五軸還是成份居多，五軸以上幾乎就是全部進口，并且在多點聯(lián)動的技術(shù)上也和國需求仍很，但是從下半年開始，需求增勢明顯趨緩，新增訂單下滑，經(jīng)濟效益狀況逐漸趨于嚴峻地名]舊機床回收

（1） 主軸監(jiān)控功能 對主軸溫度、振動、位移等狀況進行自我監(jiān)控?？深A先防止主軸故障，將停機時間降到低。。來自河南新密的一家印刷企業(yè)通過廢舊網(wǎng)站已經(jīng)處理了較多閑置資產(chǎn)設(shè)備，該企業(yè)的負責任介紹：“這幾年印花行業(yè)不景氣，造成我們企業(yè)內(nèi)部閑置的設(shè)備較多。經(jīng)過一致討論，我們決定通過網(wǎng)絡(luò)渠道出售我們的二手印刷設(shè)備，并且希望通過這樣的方式獲得一定的經(jīng)濟效益?！逼渲胁徽撌窃趪鴥?nèi)還是國外交易都一直活躍

　?、峋哂懈咚偻ㄐ殴δ?，能滿足MAP通信協(xié)議要求，強有力的人一機界面和自動編程功能。自從2009年立項以來，再制造理念已經(jīng)被市場所認可。此外按照規(guī)劃綱要的要求，再制造作為發(fā)展“十二五”循環(huán)經(jīng)濟的新亮點，政策支持仍會繼續(xù)。作為機床行業(yè)，再制造產(chǎn)業(yè)化步伐將加速?！　?.4 功能部件發(fā)展滯后。機床是由各種功能部件（主軸單元及主軸頭、滾珠絲杠副、回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控伺服系統(tǒng)等）在床身、立柱等基礎(chǔ)機架上集裝而成的，功能部件是數(shù)控機床的重要組成部分。數(shù)控機床整體技術(shù)與數(shù)控機床功能部件的發(fā)展是相互依賴、共同發(fā)展的，所以功能部件的創(chuàng)新也深深地影響著數(shù)控機床的發(fā)展。我國數(shù)控機床功能部件已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元、數(shù)控系統(tǒng)等也有專門的制造廠家，其中個別產(chǎn)品的制造水平接近國際先進水平。但整體上，我國機床功能部件發(fā)展緩慢、品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低，精度指標和性能指標的綜合情況還不過硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、電主軸等功能部件僅能滿足中低檔數(shù)控機床的配套需要。衡量數(shù)控機床水平的數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高速滾動功能部件等還依賴進口。 在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達國家，機床再制造已經(jīng)開展了很多年，也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。但在我國實行的時間還比較短，且多為單臺大重型機床的維修改造，缺乏工藝規(guī)范，市場也稍顯混亂。 目前，生產(chǎn)廠家在保護環(huán)境方面主要是從減少切削液使用量和電力消耗、延長工具使用壽命、不使用和排出有害物質(zhì)、控制噪音和粉塵等方面著手。減少切削液使用量分為兩種，一種是完全不使用切削液的“干切削”加工法；另一種是使用少量切削液的“半干切削”加工法。 作為目前機床再制造試點單位中的民營企業(yè)，華中自控今年1~10月，共獲得了23臺套重型、超 我國機床設(shè)計和開發(fā)手段要盡快從甩圖板的二維CAD向三維CAD過渡。三維建模和仿真是現(xiàn)代設(shè)計的基礎(chǔ)，是企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的源泉。在此三維設(shè)計基礎(chǔ)上進行CAD/CAM/CAE/PDM的集成，加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度，保證新產(chǎn)品的順利投產(chǎn)，并逐步實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理。
就二手設(shè)備行業(yè)而言，除了裝載機、推土機外，其他類型機械中基本看不到內(nèi)資品牌的影子。目前，各家企業(yè)都是把二手機業(yè)務(wù)當做促銷新機的手段，沒有真正將二手設(shè)備業(yè)務(wù)正視起來，至于純粹的經(jīng)營二手設(shè)備的企業(yè)更是一個空白?！　∫恍﹪a(chǎn)數(shù)控機床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高，加工手段基本以普通機床與低效刀具為主，裝配調(diào)試完全靠手工，加工質(zhì)量在生產(chǎn)進度的緊逼下不能得到穩(wěn)定與提高。另外很多國產(chǎn)數(shù)控機床制造商的生產(chǎn)管理依然沿用原始的手工臺賬管理方式，工藝水平和管理效率低下使得企業(yè)無法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。如國外機床制造商能做到每周裝調(diào)出產(chǎn)品，而國內(nèi)的生產(chǎn)周期過長且很難控制。因此我們在引進技術(shù)的同時應(yīng)注意加強自身工藝技術(shù)改造和管理水平的提升?！　　　『帣C床回收回收機床-歡迎　2、高精度化　　（2）采用誤差補償技采反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償?shù)燃夹g(shù)，對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結(jié)果表明，綜合誤差補償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%～80%；　　復合機床的含義是指在一臺機床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機床如鏜銑鉆復合——加工中心、車銑復合——車削中心、銑鏜鉆車復合——復合加工中心等；工序復合型機床如多面多軸聯(lián)動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。采用復合機床進行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。　　隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿。。?

隨著微型技術(shù)在科研、軍事領(lǐng)域的應(yīng)用需求日益增大，微型機械與微機電系統(tǒng)的研究已成為必然趨勢。目前工業(yè)發(fā)達國家在數(shù)控系統(tǒng)微型化上已經(jīng)取得了許多成果。日本Fanuc公司生產(chǎn)的加工加工微型零件的ROBOnanoui五軸聯(lián)動加工中心以及在這臺加工中心上用微型單晶金剛石立銑刀可加工出直徑為1mm的人臉浮雕；精微塑性成型加工技術(shù)成功地制造出多種微型器件，例如螺紋直徑為20-50um的微小螺絲；日本還研發(fā)出重量約34kg，體積為625mm×490mm×380mm的微型機械制造廠。用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)和用戶之間對話的接口，由于用戶需求不同，故開發(fā)用戶界面工作量極大，成為計算機軟件研制中困難的部分之一。當前INTERNET、虛擬現(xiàn)實、科學計算可視化及多媒體等技術(shù)也對用戶界面提出了更高要求。柔性的用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。同時實現(xiàn)了科學計算可視化，這對縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要的意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，在自動編程設(shè)計、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示方面給用戶帶來了極大的方便。多媒體技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息能力，可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大應(yīng)用價值。 二、復合、多功能、多軸化控制的趨勢　 一、高速化 隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。機床再制造不光降低購買成本，還可以縮短訂貨期。如果再制造產(chǎn)品真能達到新品的性能指標，對客戶而言，要接受起來似乎并不難?！　　?⑤具有多種插補功能。 這意味著什么？改造一臺舊機床比造一臺新機床更有利可圖。因此對機床再制造企業(yè)來說，重要考驗是，再制造產(chǎn)品的性能指標?！　?、與國外的差距 目前在中國從事機床再制造的主要力量有三類：專業(yè)機床再制造企業(yè)，機床制造企業(yè)，數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，這三類企業(yè)構(gòu)成了當前國內(nèi)機床再制造的主體。在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達國家，機床再制造已經(jīng)開展了很多年，也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。但在我國實行的時間還比較短，且多為單臺大重型機床的維修改造，缺乏工藝規(guī)范，市場也稍顯混亂。作為一個前景廣闊的新興產(chǎn)業(yè)，在起步期向發(fā)展期進程中，建立規(guī)范健全的市場尤為重要。在座談會上，機床再制造企業(yè)代表一致認為，目前機床再制造產(chǎn)業(yè)化的首要任務(wù)在于建立一個規(guī)范的市場。 高速和超高速加工技術(shù)不僅可以提高加工效率，而且也是加工難削材料、提高加工精度、控制振動的重要保障。高速和超高速加工技術(shù)的關(guān)鍵是提高機床的主軸轉(zhuǎn)速和推給速度。此次博覽會上展出的加工中心（MC），高主軸轉(zhuǎn)速每分鐘達到1萬至2萬轉(zhuǎn)，在短短幾年內(nèi)翻了一番。高推給速度每分鐘達到20至60米，是過去的好幾倍。我國機床再制造業(yè)務(wù)仍然停留在維修、數(shù)控化改造的階段。“尤其是以大重型機床的維修改造為主，這樣顯然很難形成批量化、產(chǎn)業(yè)化?！蔽哼B成認為，相比于歐美成熟的再制造產(chǎn)業(yè)，我國的大重型機床維修改造仍處于再制造的初級階段。目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。 四、控制智能化 隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動化的發(fā)展需求，數(shù)控機床的智能化程度在不斷提高。　　1、與國外的差距 目前在中國從事機床再制造的主要力量有三類：專業(yè)機床再制造企業(yè)，機床制造企業(yè)，數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，這三類企業(yè)構(gòu)成了當前國內(nèi)機床再制造的主體。在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達國家，機床再制造已經(jīng)開展了很多年，也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。但在我國實行的時間還比較短，且多為單臺大重型機床的維修改造，缺乏工藝規(guī)范，市場也稍顯混亂。作為一個前景廣闊的新興產(chǎn)業(yè)，在起步期向發(fā)展期進程中，建立規(guī)范健全的市場尤為重要。在座談會上，機床再制造企業(yè)代表一致認為，目前機床再制造產(chǎn)業(yè)化的首要任務(wù)在于建立一個規(guī)范的市場。。