青貯原料的裝填

青貯料的裝填原則是，一要迅速。青貯窖要當(dāng)天裝滿。當(dāng)天封窖，避免青貯料在裝滿密封前腐敗變質(zhì)，即使大規(guī)模青貯也要在2d之內(nèi)裝完。當(dāng)前許多養(yǎng)殖戶普遍建立了大池，當(dāng)天不能裝滿封池，甚至幾天暴露于空氣之中，使腐敗菌在有氧條件下迅速分解原料中的營養(yǎng)物質(zhì)，從而使原料發(fā)霉變質(zhì)，使青貯質(zhì)量降低；二要壓實。青貯料壓得越實越好，大型窖用機械的方式壓實。壓不到的地方要用人工踩實。用塑料袋裝青貯應(yīng)避免塑料袋損壞。

不同的原料、不同的環(huán)境條件、不同的營養(yǎng)成分配比，青貯的成熟時間不同。一般的講。含糖量高容易青貯的原料青貯時間要短些，一般在30d左右；質(zhì)地堅硬不容易青貯的原料青貯時間要長些，一般在30d到3個月不等。

青貯就是把收獲后的農(nóng)作物還未真正老化的秸稈保存下來，加以利用（在入冬后用以飼養(yǎng)牛羊等牲畜）；玉米秸稈青貯技術(shù)就是青貯技術(shù)的一種；它能將飼料的品質(zhì)和營養(yǎng)成分保存的近乎完好如初，讓牲畜在冬天里也能享受到夏天的綠意、入秋的草香；這一技術(shù)具體應(yīng)用在禾本科與豆科類的植物上。目前，我國農(nóng)區(qū)在調(diào)制玉米青貯飼料時，收獲玉米所采用的工藝多數(shù)是以分段收獲為主，即人工將玉米植株割倒后，用畜力或其他運輸機械運到青貯設(shè)施旁，再由人工輸送給鍘草機，經(jīng)加工切碎后，裝入青貯設(shè)施進(jìn)行青貯。這種收獲工藝的主要特點是整個作業(yè)分幾個階段完成，并以人工操作為主，勞動強度較大，生產(chǎn)效率低，青貯過程一般需要3~5d。而聯(lián)合收獲工藝，則是利用專用的青飼料收獲機，在田間一次完成玉米植株的切割、輸送、切碎及將切碎物裝入飼料拖車等作業(yè)。拖車將飼料裝入青貯設(shè)施，經(jīng)壓實密封，就完成了玉米青貯的全部工藝過程。與分段收獲工藝相比。聯(lián)合收獲工藝具有突出的優(yōu)點：一是生產(chǎn)效率大大提高；二是作業(yè)成本大幅度降低。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的青飼料收獲機種類繁多。按其與動力設(shè)備聯(lián)結(jié)方式可分為牽引式、懸掛式及自走式3種，按機具的生產(chǎn)能力又可分為低生產(chǎn)率機型，配套動力功率為13KW左右；中等生產(chǎn)率機型，配套動力功率為40～44KW；高生產(chǎn)率機型，配套動力功率一般在80KW以上。選擇玉米收獲機時，必須考慮制作青貯飼料的多少、對青貯料品質(zhì)的要求、現(xiàn)有配套機具的多少及功率大小、青貯料收獲期的氣候條件等因素。目前，國內(nèi)可供選擇的玉米青飼料收獲機至少有8種機型。從青貯技術(shù)要求而言。為確保青飼料質(zhì)量，減少營養(yǎng)成分損失，應(yīng)盡可能縮短青貯工藝過程，故選用高生產(chǎn)率的機型是比較合理的。根據(jù)我國目前農(nóng)村經(jīng)濟及技術(shù)條件，選用配套動力功率為40～44KW的中等生產(chǎn)率青貯飼料收獲機調(diào)制玉米青貯飼料為宜。如國產(chǎn)GOSY-8及GZQY-0.6兩種機型。這類機型以鐵牛－55拖拉機為配套動力，采用側(cè)后懸掛，并自帶飼料拖車。既能在田間完成整株玉米(或莖葉)的收獲，也可當(dāng)作固定作業(yè)機械在農(nóng)田間或青貯設(shè)施附近，加工玉米、高粱、葵花等作物秸稈，切碎質(zhì)量均可滿足牲畜的飼喂要求。生產(chǎn)效率高達(dá)12～15t/h，是一種高效低耗作業(yè)機具。為了兼顧飼料的品質(zhì)和營養(yǎng)成分，好將含糖分較高的易于青貯的飼草類與含蛋白質(zhì)豐富的不易青貯的豆科草類混合青貯，青貯的配制比例，禾本科與豆科為2:1或1:1。