TPE塑料注塑制品廣應用于普通透明玩具、運動器材、家電外殼、手柄、握把等行業(yè)。伴隨著是TPE塑料注塑制品出現表面老化、白化等問題，困擾著我們。產生這一現象的主要原因是原料的品質太差，其次也和注塑過程的一些參數設置有關?，F在由倉園塑膠原料有限公司為大家解決這一困惑。

　　1、老化

　　現象：制品機械性能明顯降低，外觀質量變差。

　　原因：與無機材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數制品因老化而使其機械特性明顯降低，外觀質量變差。

　　解決方案：通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，在一定程度上可以抑制老化現象的產生。

　　2、白化現象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現出一種白色現象

　　原因：主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的。

　　解決方案：出現這類型的問題，應選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或將穩(wěn)定劑的用量控制 在的范圍。其次，更換成相對分子質量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的，另外，也有通過遷移至成型品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑、潤滑劑等。對這種穩(wěn)定劑來講，選擇即使遷移也難以出現白化的穩(wěn)定劑是非常必要的。熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下使用時很少會出現白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期使用的場合，為提高耐久性在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑(防老劑)、耐侯穩(wěn)定劑是十分必要的。特別是高溫下，因其極易引起遷移，所以穩(wěn)定劑的選擇也是相當重要的。

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