高速混合機組在根據設計圖紙安裝完以后，剛開始投入使用時，由于新機器內部的零件在表面加工后具有原始粗糙度，與初加工的物料接觸點很少，即與物料實際接觸面積很小，只有在達到一定載荷的情況下才能產生“有效接觸”，其磨損速度，磨損量和磨損時間取決于配置零件加工的粗糙度、磨合負荷、磨合油等。

　　當機器零件原始粗造度被逐漸磨平，即通常所說的磨合，與加工物料的接觸面積逐漸增加進而達到平衡粗糙度，實現有效的彈性接觸，其磨損速度也逐漸減慢而進入穩(wěn)定磨損階段。

高速混合機組鍋體由不銹鋼制成，內表面極為光滑堅硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點?；旌蠙C鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

   SRL-Z混合機組鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內表面經過精車的拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉水平順時針旋轉（轉動70℃），蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據自行安排。鍋蓋轉動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉動造成人身事故，特設置了電機保護。

   混合機導流板是用于加強混合效果的。導流板有近似流線型的表面，導流板影響著物料的循環(huán)流動，它的運動軌跡有利的位置取決于將要混合的物料。導流板在鍋體內導流角度可以自由調節(jié)，并可以垂直調整，外部的夾緊裝置，固定導流板角度。熱電偶組裝在導流板內，它的連接被引出通過導管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。

高速混合機組廠家介紹磨合磨損階段一般發(fā)生在高速混合機組制造組裝調試過程中，或者是高速混合機組物料投入加工的試用期初期階段，這一過程中，新用戶只要根據廠家建議采取正確的磨合規(guī)范，就會獲得物料預混效果機械良好的磨合效果，機器后續(xù)的攪拌混合工藝也才能順利開展，根據客戶使用情況來看，一般新的高速混合機組在磨合使用3個月左右后，其機械性能，設備穩(wěn)定性，生產效率才能達到很好的混合效果，提高工作效率縮短混合時間從而實現降低能耗的作用。