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聚乙烯廢棄物直接利用
直接利用是指將廢舊塑料先鑒別分類除去異物，然后粉碎到所需的尺寸，再清洗以除去表面異物，干燥后的粉碎料就是再生料或再進(jìn)行塑化造粒。用這種方法制成的再生料性能差別很大，主要取決于原料的老化程度和回收廠的設(shè)備與技術(shù)。如普通城市廢棄物中的中空容器回收到的高密度聚乙烯再生料，其機(jī)械性能損失較小，而斷裂伸長(zhǎng)率和耐應(yīng)力開裂性損失很大，遠(yuǎn)不如新料。
直接利用是現(xiàn)階段最常用的方法，以下將介紹常見聚乙烯制品的回收再生方法。
1.聚乙烯薄膜 聚乙烯膜已大量應(yīng)用于日常生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上，國(guó)外對(duì)聚乙烯薄膜的回收已很成熟，已形成了一套完善的投放、收集、加工體系。我國(guó)由于收集、分離上操作復(fù)雜，成本較高，所以回收利用率還較低。
(例1〕用再生聚乙烯生產(chǎn)農(nóng)用地膜
(1)原料：老化程度較輕的廢舊聚乙烯農(nóng)膜或包裝袋。
(2)再生供應(yīng)流程：
(3)工藝特點(diǎn)：
?、俨捎玫蜏?、高速擠出工藝;
?、跀D出機(jī)選用大直徑、小長(zhǎng)徑比;
?、鄣谝浑A擠出機(jī)比第二階擠出機(jī)的直徑與長(zhǎng)徑比均小.
?、軝C(jī)頭內(nèi)腔截面加大1-2倍，使用多層細(xì)過濾網(wǎng)，以有效濾除雜質(zhì)，減少更換濾網(wǎng)次數(shù);
?、萏砑涌寡鮿?
?、尢砑有聵渲?，以線型低密度聚乙烯為佳，添加量以25%-30%為宜。
(4)吹塑工藝：
?、贁D出溫度從加料口至機(jī)頭依次升高，如190C、200C、210C、220C;
②改用圓柱形濾網(wǎng)，以增大過濾面積;
?、鄄捎么蟠得洷?，有利于提高薄膜的橫向拉伸強(qiáng)度和縱向直角撕裂強(qiáng)度。當(dāng)口模直徑為100mm ，吹脹比約為5.6時(shí)，薄膜的縱向和橫向強(qiáng)度接近，吹膜易于控制;
④控制膜泡形狀和冷卻線高度，可使薄膜的縱向、橫向強(qiáng)度趨于一致。膜泡形狀以呈高腳杯狀為佳;冷卻線高度以530mm左右為宜;
?、葜鳈C(jī)轉(zhuǎn)速以100r/min為宜。本文來自環(huán)球塑化網(wǎng)pvc123.com
(例2〕用廢農(nóng)膜制育苗軟盤
(1)原料：廢舊聚乙烯農(nóng)膜和低密度聚乙烯廢膜。
(2)工藝流程：見圖
(3)生產(chǎn)工藝：
?、傧戳?。先將大塊膜料剪成1平方米以下的小塊，然后用大渦輪洗料機(jī)攪洗2次。
②擠條。用擠出機(jī)將洗后的濕料填入進(jìn)料口，在適當(dāng)?shù)臏囟认聰D出條料。
?、矍辛！Ｓ们辛C(jī)切成5mm以下的短粒。
?、倥淞?。嚴(yán)格按配方操作，配料時(shí)計(jì)量不得有誤。
?、莼鞜?。用3臺(tái)擠出機(jī)連續(xù)混煉，使料混煉均勻，塑化溫度合理。
⑥擠片。用擠出機(jī)擠片，片料擠出后人水冷卻，經(jīng)牽引機(jī)收卷成捆。
聚乙烯中空制品 聚乙烯中空制品在我們的日常生活中很常見，如各種牛奶瓶，盛放食品、洗滌劑、化妝品等的各種容器，大都是由高密度聚乙烯制成的，與薄膜不同，這些制品往往帶有標(biāo)簽，標(biāo)簽一般是紙質(zhì)的或是塑料膜。分離這兩種異物有濕法和干法兩種工藝。濕法工藝是用水(往往是熱水)強(qiáng)烈攪拌，使標(biāo)簽上的粘結(jié)劑軟化并與之分開，紙質(zhì)標(biāo)簽會(huì)被機(jī)械攪拌成漿狀，紙漿和塑料可用過濾裝置分離。如果是塑料標(biāo)簽，則可用空氣分選裝置分離。干法工藝則是用熱空氣流向上吹粉碎料，這足以使較薄的標(biāo)簽材料從較厚的容器碎料中分離出來。
除標(biāo)簽外，廢舊制品中可能還會(huì)帶有泥土、油及其他異物，這些都可用水分離和清洗，根據(jù)污染物和污染程度，可用清潔劑和熱水來加強(qiáng)效果。
有些廠家在分選和粉碎時(shí)另附加一裝置以除去某些異物，比如用振動(dòng)斜坡來分離玻璃、金屬和紙屑等異物。
粉碎的目的有兩個(gè)：一是滿足回收廠下序工藝的要求;二是適合擠出機(jī)的喂料。一般典型的粉碎尺寸是160-320mm2.要達(dá)到該尺寸要求，簡(jiǎn)單的可用粉碎機(jī)，也可與研磨機(jī)聯(lián)合使用。
空氣分選裝置可以分離去或部分除去標(biāo)簽等異物，也可再次除去尚未除去的玻璃、金屬等異物。
