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　　丁基橡膠(簡稱ⅡR)是世界上第四大合成橡膠(SR)膠種，是異丁烯和異戊二烯在Friedel-Craft催化劑作用下進行陽離子聚合反應的產(chǎn)物，外觀為白色或淡黃色晶體，無臭無味，玻璃化溫度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其廣泛應用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內(nèi)胎氣門芯、防腐蝕制品、碼頭船護旋、橋梁支承墊以及耐熱運輸帶等方面。

　　丁基橡膠的生產(chǎn)始于20世紀40年代，1943年Exxon公司在美國BatonRouge工廠實現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。1944年，加拿大Polysar公司采用美國技術在Sarnia建成丁基橡膠生產(chǎn)裝置。1959年后，法國、英國、日本也開始生產(chǎn)丁基橡膠。

　　1991年，Bayer公司購買Polysar全部合成橡膠業(yè)務，Exxon公司也收購了在法國的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。1982年，前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置，所用聚合反應器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發(fā)。

　　鹵化丁基橡膠(HⅡR)可分為氯化丁基橡膠(CⅡR)和溴化丁基橡膠(BⅡR)兩大類，是丁基橡膠在脂肪烴溶劑中與氯或溴進行反應的產(chǎn)物，其工業(yè)化生產(chǎn)始于20世紀50年代末，1960年Exxon公司在BatonRouge工廠開始生產(chǎn)氯化丁基橡膠，Polysar公司于1971開始生產(chǎn)溴化丁基橡膠。

　　世界上只有美國、德國、俄羅斯和意大利4個國家擁有丁基橡膠生產(chǎn)技術，在國際市場上，Exxon公司和Bayer公司的丁基橡膠產(chǎn)品處于壟斷地位，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%，此外，這兩大公司在新產(chǎn)品和新技術的開發(fā)方面也處于世界領先地位。中國只有中國石化燕山石油化工公司合成橡膠廠1家生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量不能滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求，每年都要大量進口，開發(fā)利用前景廣闊。

　　美國Exxon公司和德國Bayer公司的丁基橡膠生產(chǎn)技術和新產(chǎn)品開發(fā)能力在世界上處于絕對領先地位，對外不轉(zhuǎn)讓技術，鹵化丁基橡膠生產(chǎn)技術和生產(chǎn)裝置也只有這兩家公司所有。2004年，全世界共有9個國家的12套裝置生產(chǎn)丁基橡膠，總生產(chǎn)能力為892kt/a，其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為393kt/a，占世界丁基橡膠總生產(chǎn)能力的44.1%;歐洲的生產(chǎn)能力為264kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的29.6%;亞太地區(qū)的生產(chǎn)能力為145kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的16.3%;中歐和獨聯(lián)體的生產(chǎn)能力為90kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的10.1%。

　　其中Exxon公司的丁基橡膠總生產(chǎn)能力為459kt/a，占世界丁基橡膠總生產(chǎn)能力的51.5%;Bayer公司的總生產(chǎn)能力為255kt/a，占世界總生產(chǎn)能力的28.6%。全球現(xiàn)有的丁基橡膠生產(chǎn)裝置中，采用Exxon公司專利技術的有6套，其中3套可兼產(chǎn)鹵化丁基橡膠;采用Bayer公司生產(chǎn)技術的裝置有2套，均可生產(chǎn)丁基橡膠和鹵化丁基橡膠;俄羅斯的2套丁基橡膠裝置、羅馬尼亞和中國的各1套裝置只能生產(chǎn)丁基橡膠。