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　　落戶大亞灣區(qū)的惠州李長榮橡膠有限公司正投入資金進(jìn)行技術(shù)升級改造，提升氫化溶液丁苯橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)，爭取把惠州打造成為全球規(guī)模前列的溶液丁苯橡膠生產(chǎn)基地。這是記者日前在大亞灣走訪實體經(jīng)濟(jì)發(fā)展時得到的消息。

　　該公司總經(jīng)理黃俊介介紹，臺灣李長榮集團(tuán)是臺灣最大的溶劑及乳化劑生產(chǎn)制造商，由于看中大亞灣石化區(qū)的兩大世界級石化項目(中海殼牌項目和中海煉油項目)上游原材料的供應(yīng)保障，早在2006年，李長榮集團(tuán)就在大亞灣石化區(qū)開設(shè)惠州李長榮橡膠公司。

　　“選擇落戶大亞灣，是看中中海殼牌的隔墻供應(yīng)，我們產(chǎn)品所需的原料苯乙烯和丁二烯都是由中海殼牌供應(yīng)，他們的原料是最好的。”黃俊介表示，今后，隨著中海煉油二期項目的投產(chǎn)，惠州李長榮將成為該集團(tuán)全球最大的溶液丁苯橡膠生產(chǎn)基地，在臺灣基地的研發(fā)也會逐步轉(zhuǎn)到惠州。公司近期進(jìn)行技術(shù)升級改造，提升主打的氫化溶液丁苯橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)，開發(fā)醫(yī)療級復(fù)合材料生產(chǎn)制造、發(fā)展節(jié)能綠色輪胎用橡膠原料，并設(shè)立完善技術(shù)服務(wù)與研發(fā)中心(新設(shè)立氫化觸媒實驗室及技服實驗中心)。

　　據(jù)介紹，李長榮集團(tuán)在美國、臺灣和惠州分別布局3個溶液丁苯橡膠生產(chǎn)基地，每年總產(chǎn)50萬噸溶液丁苯橡膠，占全球同類產(chǎn)品市場的份額19%，其中，惠州李長榮的產(chǎn)值占70%，達(dá)35萬噸。技術(shù)含量更好、產(chǎn)品品質(zhì)更好的氫化溶液丁苯橡膠項目已經(jīng)于今年6月底試運行，預(yù)計2017年產(chǎn)3.5萬噸，近期擬擴(kuò)大生產(chǎn)達(dá)到每年4萬噸，產(chǎn)值1.2億美元。

　　該公司主要產(chǎn)品包括溶液丁苯橡膠和氫化溶液丁苯橡膠，主要應(yīng)用于塑料混摻，如電線電纜、汽車零部件、鞋底、瀝青改性、粘膠劑和醫(yī)療器材等。目前該公司總資產(chǎn)達(dá)13億元，占地面積17萬平方米。

　　■名詞解釋

　　氫化溶液丁苯橡膠(簡稱“SEBS”或“SEPS”)是將初級丁苯橡膠溶液進(jìn)行加氫后之產(chǎn)物，為無味無毒之白色或呈透明之膠?；蚍勰镄陨舷喈?dāng)穩(wěn)定，在太陽光照射下不會產(chǎn)生膠粒劣化;在常溫下表現(xiàn)出橡膠的高彈性，高溫下表現(xiàn)出塑料的流動性。比SBS(溶液丁苯橡膠)具有更優(yōu)良的穩(wěn)定性、良好的耐熱性，主要應(yīng)用范圍包括食品和醫(yī)療用具、高爾夫球把手柄套、食品保鮮盒以及汽車零部件等。