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隨著國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，TPE熱塑性彈性體應用領域也在不斷擴展。近年來對于TPE材料的氣味，越來越受到業(yè)內(nèi)的關注。尤其是汽車配件行業(yè)，關注TPE材料的氣味，各個汽車品牌將VOC作為進入汽車配件標準測試條件。只有符合標準的材料才可用于汽車配件中。人之所以感覺到香臭之味其實是某種物質(zhì)的分子擴散到人的鼻子里，使人的嗅覺器官產(chǎn)生一系列反映，形成特定的信息傳入大腦，從而形成一定的氣味判斷，如芳香、臭味等。所以我們聞到的氣味都是產(chǎn)品揮發(fā)到空氣中的小分子。
說到揮發(fā)到空氣中的小分子，就不得不提到原料中的一個參數(shù)——VOC(volatile organic compounds)揮發(fā)性有機化合物。沒有味道有兩種可能，一是材料揮發(fā)出來的小分子本身沒有氣味，比如水;二是，根本不會揮發(fā)出小分子，比如食鹽及其他固體。但是有味道只有一種可能，就是能揮發(fā)出小分子，而且小分子有氣味。
熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料，配混體系中最容易揮發(fā)的就是各種油類(操作油，體系中必須要的組分，如白油，環(huán)烷油等)，這些油的主要成分是有機烴類化合物，這些有機烴類化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個配方材料VOC的含量，應盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣味就越淡。
就熱塑性彈性體TPE(通常是基于SBC苯乙烯基礎共混改性的TPES)而言，操作油是必須的組分，而操作油是易揮發(fā)的有機烴類化合物(VOC)，TPE需要在150~200℃左右的溫度下共混制成，生產(chǎn)過程中操作油及其他含VOC的組分會揮發(fā)出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免。不過由于包括操作油在內(nèi)的TPE的主要組分均是環(huán)保無毒的，所以，雖然TPE可能有一定氣味，但卻對人體健康沒有危害。
熱塑性彈性體(TPE)是一種介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,具有良好的硫化橡膠的性質(zhì)(即彈性)，在高溫下又具備熱塑性工程塑料的熔體流動性與重復使用性，可以塑化變形且仍保持其橡膠狀的彈性不變的高分子材料。它又可直接采用塑料的傳統(tǒng)加工手段，進行注塑成型、擠出成型、吹塑成型和壓延成型等較傳統(tǒng)硫化橡膠更為快速的加工方式制造成品。而且具有質(zhì)量輕(密度低)、環(huán)保(可回收、燃燒無毒)、使用壽命長(可較傳統(tǒng)橡膠達5～10倍以上)、加工變化度大、制品總成本低等優(yōu)點。
如今，隨著國內(nèi)汽車工業(yè)迅猛的增長，TPE(以TPV、TPO和TPS為主)已經(jīng)形成以汽車為中心的應用市場，形成保持年均15%～20%的高速增長勢頭。TPE被大量應用于汽車車身、內(nèi)外飾、結(jié)構件和特種用途上，TPE市場份額不斷擴大。新世紀以來，我國TPE應用市場發(fā)展迅速，成為全球TPE需求增長最快的國家之一。
