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塑料機(jī)械共擠出復(fù)合機(jī)頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2017-11-20 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料機(jī)械 打印

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  共擠出復(fù)合吹塑是將不同種類的樹脂或不同顏色的樹脂分別加入各臺(tái)擠出機(jī),通過同一個(gè)機(jī)頭同時(shí)擠出制成多層或多種顏色的薄膜。復(fù)合薄膜可以彌補(bǔ)單層薄膜的缺陷,發(fā)揮每層膜的長(zhǎng)處,達(dá)到取長(zhǎng)補(bǔ)短的目的,可獲得綜合性能優(yōu)越的復(fù)合薄膜材料。

  復(fù)合機(jī)頭有模內(nèi)復(fù)合和模外復(fù)合兩種形式。圖6一13所示是模內(nèi)雙層共擠復(fù)合機(jī)頭。兩種塑料熔體分別從中心A處與側(cè)面B處同時(shí)進(jìn)料,經(jīng)機(jī)頭內(nèi)各自的環(huán)形流道在口模定型段匯合擠出。圖6—14所示是模內(nèi)兩種塑料分為外、中、內(nèi)三個(gè)層面共擠復(fù)合機(jī)頭。從中心進(jìn)入的A種塑料通過分流支架10,分成內(nèi)、外層兩股熔體,再與側(cè)面進(jìn)入的三種塑料在口模定型段匯合,并一起被擠出模外。

  圖6—15所示為模外共擠復(fù)合機(jī)頭。熔融樹脂在各個(gè)完全獨(dú)立的流道中流經(jīng)口模,且僅于離開口模后才匯集在一起。為增加其復(fù)合附著力,可在離開口模后于兩膜坯間引入表面活性氣體。此種結(jié)構(gòu)的共擠膜,僅外層料流可得到調(diào)整。

  吹塑多層薄膜的關(guān)鍵在于機(jī)頭,其設(shè)計(jì)的一個(gè)主要問題是要控制機(jī)頭中流動(dòng)阻力的比例,一般要求各層薄膜的線速度相等。另一個(gè)重要問題是各層薄膜間的黏合,其關(guān)鍵也是溫度控制,往往各層的膜厚對(duì)溫度和擠出速度很敏感。設(shè)計(jì)機(jī)頭的溫度控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)按要求高溫的塑料設(shè)計(jì),并應(yīng)使其易于調(diào)節(jié)。

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