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我國TPU薄膜廠成功研制薄膜新材料

發(fā)布時間:2014-12-26 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料制品 打印

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  目前,國內(nèi)已有多家TPU薄膜廠,而且TPU被廣泛應(yīng)用于汽車制造、冰箱制造、交通運輸、土木建筑、鞋類、合成革、織物、機電、石油化工、礦山機械、航空、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域,具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性,同時具有高防水性、透濕性、防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多獨特的功能。

  TPU薄膜的生產(chǎn)制造工藝主要采用吹膜法和流延法。然而使用這兩種方法生產(chǎn)的TPU薄膜產(chǎn)量低、能耗大、成本高、難以形成大規(guī)模生產(chǎn)。保定邦泰高分子新材料有限公司科研團隊歷時一年多的不斷攻關(guān),終于研制出在保持原有物理性能基礎(chǔ)上,能夠滿足壓延工藝生產(chǎn)的新型TPU材料。采用壓延工藝生產(chǎn)的薄膜物性損耗小,品質(zhì)優(yōu)異,外觀漂亮,預(yù)計單套四輥壓延密煉設(shè)備的年產(chǎn)量可達6000噸以上。

我國TPU薄膜廠成功研制薄膜新材料
我國TPU薄膜廠成功研制薄膜新材料

  使用密練壓延法制備TPU薄膜則可以極大改善上述問題。密閉式煉膠法(密煉法)的工作原理是,通過密煉機內(nèi)兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn),將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。

  在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使材料的溫度急劇上升,將大分子均勻的剪切,增加流動性。根據(jù)密煉法的工作原理,將密煉法應(yīng)用于TPU下游制品制備,可以有效的控制薄膜中晶點和積料的出現(xiàn),特別適合于生產(chǎn)TPU薄膜。

  同時密煉法還具有混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高;操作安全便利,減輕勞動強度;有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等優(yōu)點。同時,通過對薄膜進行壓延制備,可以有效的控制薄膜均勻度。密煉壓延法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于pvc薄膜制造業(yè),但作為替代pvc的新型環(huán)保材料,TPU密煉壓延一直未見報道。其最主要的技術(shù)難點是在保持TPU優(yōu)異物理性能的基礎(chǔ)上,使新型TPU材料適用于密煉壓延工藝。

  TPU薄膜是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍。國內(nèi)TPU薄膜廠經(jīng)過近一年的努力,成功開發(fā)出可用于密練壓延制備薄膜的TPU新材料,并已通過下游客戶密練壓延工藝的認可。

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