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據(jù)悉,我國當(dāng)前塑料加工制品中,83%采用了注射成型。由于近年汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長的需要,注射成型技術(shù)水平得到了較大的發(fā)展和提高,加上節(jié)能降耗的國家戰(zhàn)略推進,注塑機行業(yè)的生產(chǎn)速度已不是最重要的指標,單位制品能耗成為企業(yè)競爭力的核心體現(xiàn)。
單位制品能耗或成我國企業(yè)競爭力核心
世界能源危機越來越緊迫,嚴重的能源真正各行各業(yè)必須增加“節(jié)能環(huán)保”的意識,政府也計劃對新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。政府大力促進和支持新能源產(chǎn)業(yè),使即將到來的節(jié)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展得到有力支持,潛在的中間的巨大的發(fā)展空間。注塑機行業(yè)制造商推出各種各樣的新節(jié)能注塑機,和引進節(jié)能改革舊的機器。
傳統(tǒng)注塑機主要的能耗分為四大部分:油壓系統(tǒng)油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統(tǒng)的耗能、控制系統(tǒng)及組件的耗能。注塑機節(jié)能有變頻器跟伺服電機兩種相比成熟的方式,其中伺服電機配置高效油泵有著無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢和絕佳的性能體驗,該模式正受到越來越多的企業(yè)所應(yīng)用。
未來的經(jīng)濟競爭將更加智能化、精細化和微利化。企業(yè)的信譽、品牌、服務(wù)能力等等方方面面都將成為競爭力的體現(xiàn)。在注塑領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率依然重要。努力推進生產(chǎn)設(shè)備的更新升級,采用綠色工藝,是搶占未來“智造”入口的關(guān)鍵牌。