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　　近年來，在總部支持和投入下，巴陵石化在己內(nèi)酰胺事業(yè)部實施“碧水藍天”工程，嚴抓裝置源頭環(huán)保治理，推行綠色生產(chǎn)。己內(nèi)酰胺事業(yè)部目前年產(chǎn)能已擴改至30萬噸，隨著城市迅速發(fā)展，環(huán)保進程備受關(guān)注。

巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部推行綠色生產(chǎn)

　　一方面，他們先后新建投用了一套200標準立方米每小時的污水處理裝置和一套12標準立方米每小時的廢液焚燒裝置，提高了生產(chǎn)污水的處理能力;另一方面，他們強化污染源的自律與監(jiān)管，要求各車間嚴格落實環(huán)保責任，嚴格執(zhí)行固廢處置流程，加強雨、污地下管網(wǎng)的管理，將生產(chǎn)裝置所屬的隔油池及中和池環(huán)保情況納入監(jiān)控范圍，環(huán)保指標作為車間經(jīng)濟責任制和績效考核的重要指標，同步檢查、同步考核、嚴格兌現(xiàn)。

　　該事業(yè)部還加強對重點塵毒崗位和關(guān)鍵裝置的監(jiān)管，每天開展HSE督查，及時發(fā)現(xiàn)和整改影響環(huán)保的問題。通過公司、事業(yè)部和車間聯(lián)動，解決了重排崗位“三氧化硫”的污染問題。

　　年初以來，該事業(yè)部還發(fā)動全員開展安全環(huán)保隱患的排查和整改工作，前三季度累計查找安全環(huán)保等各類隱患646項，整改率96.9%，其余均采取處置措施。1至9月，該部工業(yè)綜合外排污水基本實現(xiàn)國家一級達標排放標準，其它各項環(huán)保指標穩(wěn)定受控。

　　“困擾車間多年的卸硝酸冒黃煙的問題已徹底解決。雖然要消耗少量的液堿進行稀釋和中和，但是治理了環(huán)境，保護了咱們的身體健康，這些投入有所值。”日前，談及工廠的清潔生產(chǎn)，巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部原料車間崗位員工舉例說明。