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據悉，由蘇州康尼格電子科技股份有限公司總經理朱建曉作為中國低壓注塑封裝領軍人參與制定的《低壓注塑封裝用熱熔膠粘合劑化工行業(yè)產品標準》于2015年12月19日通過審查，得到國家批準(批準文號：工信廳科[2014]51號)，從而結束了中國低壓注塑行業(yè)膠料長期沒有標準的局面，為低壓注塑行業(yè)的規(guī)范、有序、健康發(fā)展奠定了基礎。
康尼格為設計模具提供有力理論依據
蘇州康尼格電子科技股份有限公司是中國領先的低壓注塑封裝應用解決方案提供商，是該行業(yè)唯一的“高新技術企業(yè)”。建立了“蘇州低壓注塑工程中心”、“江蘇省研究生工作站”、“南京理工大學產學研合作中心”。
本次鑒定會的委員會由國內各知名大學和研究機構等數10名專家、學者組成，與會的專家、學者詳細審查了康尼格提交的《技術成果創(chuàng)新報告》，認真聽取了《關鍵技術和創(chuàng)新點的匯報》，并現(xiàn)場實地考查了具有31項專利技術的各類型低壓注膠封裝設備的展示后，認為康尼格達到了創(chuàng)新技術的標準，并贊揚康尼格是中國低壓注塑市場的領導企業(yè)，為中國低壓注塑技術的發(fā)展做出了卓越的貢獻。
據了解，該標準所涉及的“低壓注膠封裝設備及注膠成型技術”由蘇州康尼格電子科技股份有限公司自主研發(fā)，該技術通過熱力學傳導理論對膠缸有限元分析，建立了成型件溫度場、熔化率模型，優(yōu)化設計了加熱棒、導熱結構的幾何參數，采用了分段注膠方式，開發(fā)了基于齒輪泵、注膠管、注膠槍等核心部件組成的注膠封裝設備;研究了低壓注塑工藝，建立了針對填充、保壓和冷卻三個過程的流道型腔內膠料溫度和壓力的變化模型，優(yōu)化設計了澆口位置和大小、流道形狀和排氣方式，實現(xiàn)了平穩(wěn)注膠，防止了抬模啟痕，提高了產品質量和生產效率，節(jié)約了成本。該項目產品經第三方權威檢測機構檢測，各項性能指標均符合Q/320581GSN001-2014《低壓注塑成型機》的標準要求，經用戶使用，反映良好。
此外，康尼格還開發(fā)了全球第一款專用于低壓注塑工藝的模流分析軟件，為低壓注塑的模具開發(fā)提供了理論依據。通過三維仿真模擬，把低壓注注塑過程中的所有技術參數，立體化全方位展示出來，祥細揭示出低壓注塑壓力、低壓注塑溫度、低壓注塑時間和冷卻保壓的實時變化規(guī)律。對設計模具提供了有力的理論依據，提高了開發(fā)新模具的效率和成功率。
