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壓塑成型

2014-08-19   瀏覽次數(shù):381

環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊:

  壓塑成型(Compression Molding 是成型加工中一種重要的技術(shù)工藝,在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應(yīng)用,在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。

  壓塑成型(Compression Molding是壓縮模塑的簡稱,又稱壓塑。塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工(也是橡膠加工)方法。

  一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品,該法特別適用于熱固性塑料(見熱固性樹脂)的成型加工。缺點是生產(chǎn)周期長,效率低,制品尺寸精度差。

  主要設(shè)備有壓機和模具。壓機的作用在于通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中,壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達到的最大模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。

  工藝過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模壓時封入,則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。此外,還有一種特殊形式的模壓方法,即先將粉狀塑料壓實,然后從模中取出料坯,放在爐中加熱至熔點,使塑料顆粒熔化成一個整體,冷卻后得制品或半成品。這種方法稱燒結(jié)成型,主要用于聚四氟乙烯的成型。

  應(yīng)用主要用于熱固性塑料(見熱固性樹脂)成型,如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料,也用于制造不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂加玻璃纖維的增強塑料制品。熱塑性塑料(見熱塑性樹脂)也有采用此法成型的,如聚氯乙烯唱片。但熱塑性塑料模壓時,模具必須在制品脫模前冷卻,在下一個制件成型前,又必須把模具重新加熱,因此生產(chǎn)效率很低。

  模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法,把膠料剪裁或沖切成簡單形狀,加入加熱模具內(nèi),在成型的同時硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chǎn)。

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